Echipament de acoperire cu vid din plastic, cunoscută și sub denumirea de echipament de metalizare în vid sau depunere de vapori fizici (PVD), este utilizat pentru a aplica acoperiri metalice subțiri pe substraturile de plastic. Acest proces permite materialelor din plastic să dobândească diverse proprietăți, cum ar fi reflectivitatea îmbunătățită, proprietățile barierei și un aspect metalic. Echipamentul constă de obicei din următoarele componente:
Camera de vid: Inima echipamentului este camera de vid, unde are loc procesul de acoperire. Camera este etanșă și concepută pentru a crea un mediu de joasă presiune prin îndepărtarea aerului și a altor contaminanți.
Sistem de manipulare a substratului: Acest sistem este responsabil de deținerea și mutarea substraturilor de plastic în camera de vid în timpul procesului de acoperire. Se asigură că toate părțile substraturilor primesc o acoperire uniformă și uniformă.
Sursa de evaporare termică: Sursa de evaporare termică este utilizată pentru încălzirea materialului de acoperire metalică până când se vaporizează și devine un vapori subțire. Cel mai obișnuit metal utilizat pentru acoperirea cu vid din plastic este aluminiul, dar se pot folosi și alte metale precum argint, cupru sau aur.
Sursa de alimentare: sursa de alimentare asigură energia electrică necesară pentru încălzirea sursei de evaporare. Este crucial pentru controlul vitezei de depunere și grosimea stratului de metal.
Sistem de pompare în vid: Sistemul de pompare în vid este responsabil pentru crearea și menținerea vidului în interiorul camerei. Acesta evacuează aerul și alte gaze pentru a obține mediul necesar de joasă presiune pentru procesul de acoperire.
Sistem de control al gazelor: Acest sistem reglementează introducerea diferitelor gaze în camera de vid dacă sunt necesare procese suplimentare, cum ar fi sputtering reactiv sau gravură ionică, pentru a îmbunătăți proprietățile de acoperire.
Sistem de răcire: Pe măsură ce substratul este acoperit cu vaporii metalici, acesta se poate încălzi. Un sistem de răcire ajută la menținerea substratului la temperatura necesară pentru a evita deformarea sau deteriorarea.
Monitorizarea și controlul grosimii: Pentru a obține grosimea de acoperire dorită, monitorizarea grosimii și dispozitivele de control, cum ar fi monitoarele de cristal de cuarț, sunt utilizate pentru a măsura continuu rata de depunere.
The
Acoperire în vid din plasticProcesul implică plasarea substratului de plastic în camera de vid, evacuarea aerului pentru a crea un mediu de joasă presiune, încălzirea sursei de metal până se vaporizează și permițând vaporii de metal să se condenseze și să depună pe suprafața de plastic. Procesul poate fi reglat bine pentru a obține diferite grosimi și proprietăți de acoperire în funcție de cerințele specifice ale aplicației. După acoperire, substraturile din plastic dobândesc aspectul metalizat dorit și pot avea funcționalități îmbunătățite, cum ar fi reflectivitatea crescută sau proprietățile de barieră.